成形グラスファイバー格子の力の構造によれば、正方形グリッドは大口径、中口径、小口径の 3 つのタイプに分類できます。中程度の開口は、正方形のグリッドで成形された回折格子の中で最もコスト効率の高い構造です。-仕様図に示すように、19x19mm ～ 26x26mm の開口を持つ中開口の成形グレーティングを提供できます。当社の中口径の成形グレーチングは、グレーチングの上部に追加の中間クロスバーを備えた大口径の一次ロードバーをベースにしており、小さな口径は良好な排水と空気の流れを提供し、物体の落下を防ぎ、小さな子供、ペット、乳母車、自転車、車椅子、およびその他の小型車輪の交通により適した表面を提供します。
中口径の格子パネルは通常、特に公園や保護区の高架の公共通路や、埠頭、桟橋、ボートリフト、ポンツーン、桟橋の歩行者アクセスデッキに好まれます。このパネルは、プール、ウォーターパーク、その他の一般的なレクリエーションエリアの周囲にも役立ちます。
以下は、中口径の成形グラスファイバー格子の基本的な紹介です。
基本機能
グリッド成形グラスファイバー格子のサイズ範囲: 19X19mm ～ 26X26mm (一般的な仕様は 19X19mm、20X20mm、25×25mm、26X26mm)
開口率: 50%-60%、換気と負荷の要件のバランス
等方性を確保するための双方向対称強化設計を採用
樹脂とガラス繊維の比率を最適化(約65:35)
適度な重量: 小口径より 15% ～ 20% 軽く、大口径より 10% ～ 15% 重い
総合的な滑り止め性能: 乾燥摩擦係数 0.6-0.7 (アップグレード可能な滑り止め処理)
光透過率 55%-65%、良好な照明均一性
自然排水量 1.0～1.5L/(m²・s)
経済的パフォーマンス
最高のコストパフォーマンス: 小口径に比べて調達コストが 20% 削減
簡単設置：標準モジュール設計、作業効率30%向上
長いメンテナンスサイクル: 従来の環境で大規模な修理を行わずに 5 ～ 8 年
典型的なアプリケーションシナリオ
化学プラットフォーム:
√ 反応器操作エリア (耐酸性および耐アルカリ性)
√ パイプライン廊下検査路（総合負荷）
√ タンクエリアの締切(静電気防止処理)
電力設備:
√ 変電所検査路（絶縁性能）
√ 蒸気機関室プラットフォーム (耐熱性 80 度)
√ 石炭処理架台（石炭蓄積防止設計）
下水処理:
√ 生物プールの通路（滑り止め砂表面）
√ 沈殿槽カバー（耐食性）
√ 汚泥処理エリア（耐荷重強化）
交通拠点:
√ 地下鉄保守用水路（防火B1等級）
√ 海を渡る橋の点検水路（塩水噴霧耐性）
√ 空港廊下床（耐疲労性）
食品と医薬品:
√ クリーンな作業場（抗菌コーティング）
√ 低温保冷（-40度まで耐える）
海洋工学:
√ 掘削プラットフォーム（耐塩水噴霧 + UV）-
√ 淡水化プラント（耐塩素イオン性）
成形グラスファイバーグレーティングの使用上の注意
精密機器エリア（部品の危険性）<25mm)
Overload area (>5kN/m²の強化が必要）
強酸や強アルカリ（pH）<2 or >12は特別に作る必要があります）
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